Процесът на производство на общи електрически велосипеди включва главно следните ключови стъпки:
Избор на материали: Изборът на рамкови материали е ключът. Общите рамкови материали включват желязо (стомана), алуминиева сплав и въглеродни влакна. Въпреки че желязото има добра пластичност и твърдост, тя е тежка, лесна за ръжда, лесна за напрежение и дори има риск от счупване. За разлика от тях, алуминиевата сплав и въглеродните влакна са по-леки и по-устойчиви на корозия, особено подходящи за автомобили с два колела с висок клас. Например, 6061 Материалът за авиационна алуминиева сплав е претърпял сложни процеси на обработка на топлината и тестове за умора, което е не само устойчива на корозия и висока якост, но и има добра пластичност.
Технология на рамката: Технологията на рамката има важно влияние върху външния вид и качеството на електрическите мотоциклети. Изключителната изработка може да създаде електрически мотоциклет с висока стойност. Изберете да си сътрудничат с тайвански предприятия, инициаторът на велосипедите и използвайте своята технология за зрял процесен, за да гарантирате, че заварката е плоска, заварката е силна и кръгла, цветът е равномерен, цветът е ярък и показва благородно усещане за качество.
Сглобяване на компоненти: Производството на електрически велосипеди включва сглобяването на множество компоненти. Първо, закупените суровини включват пластмасови части, стомана на рамката, моторна медна тел, статор, капак на двигателя и други части. След това крайната рамка се образува чрез заваряване на роботи, огъване на тръби, сглобяване и боядисване на електрофореза. Моторът завършва намотката на медния тел статор през автоматично оборудване за намотка и инжектира антикорозия и смазване на течно масло. Пластмасовата обвивка трябва да се напръска с боя и накрая да се оформя в комплект, за да се подготви за сглобяване на производствената линия.
-сглобяване и тестване на предстоящите -предприятия: Частите се сглобяват по производствената линия според определени шаблони и стандарти, включително двигатели на главината, предни колела, предни колела, предни вилици, амортисьори, спирачки, контролери, кабелни сбруи и др. След сглобяване, офлайн тестване се извършва, включително натоварване на тестове на тири, спирачки, амортисьори на удари, амортисьори на удари се извършват офлайн абсорбатори, включително натоварване на тири, спирачки, амортисьори на удари. Превозните средства, които преминават теста, влизат в склада за опаковане и доставка и поставят сертификати за съответствие, гаранционни карти и аксесоари за превозни средства според модела.
През горните стъпки могат да се произвеждат висококачествени общи електрически велосипеди.
